膠帶塗布機

鋰電池（chí）的（de）結構（gòu）中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能（néng）決定了電（diàn）池的界麵結構、內阻等，直接影響電（diàn）池的容量（liàng）、循環以及安全性（xìng）能等特（tè）性，性能優異的隔膜對提高（gāo）電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此（cǐ）外（wài）還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很（hěn）大的影響。電池的種類不（bú）同，采用的隔膜也不同。對於鋰電池係列，由於電解液為有機溶劑體係，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強（qiáng）度薄膜（mó）化的聚烯烴多孔（kǒng）膜。

鋰電（diàn）池隔膜的要求（qiú）
一、具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離。
二（èr）、有（yǒu）一定的孔徑和孔隙率（lǜ），保證低的電阻（zǔ）和高的離子電導率，對鋰離（lí）子有很好的透（tòu）過性（xìng）。
三、由於（yú）電解質的溶劑為強極性的有機（jī）化合（hé）物，隔膜必須耐電解（jiě）液腐蝕，有足夠的化學（xué）和電化學穩（wěn）定性。
四、對電（diàn）解液的浸潤性好並具有足夠的吸液保（bǎo）濕能力。
五、具有足夠（gòu）的力學性能（néng），包括穿刺（cì）強度、拉伸強度等（děng），但厚（hòu）度盡可能小。
六、空間穩定性和平整性好（hǎo）。
七、熱穩定性和自動關斷保護性能好。動力電池對隔（gé）膜（mó）的要求更高，通常采用複合膜。

鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均勻（yún）性、力學性能（包括拉（lā）伸強度和抗穿刺強度（dù））、透（tòu）氣性能、理化性（xìng）能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性）等四大（dà）性能指標。

近（jìn）年來（lái），將聚合物電解質用於鋰離子電池已實現了商品化，聚（jù）合物電解質在鋰離（lí）子電池中（zhōng）既是離子遷移的通（tōng）道，又起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚合物電解質，作為實用的（de）聚（jù）合物電（diàn）解質隔膜（mó）必須（xū）滿足以下幾（jǐ）個必（bì）要條件：①具有高的離（lí）子電導率，以降低電池內（nèi）阻；②鋰離子的傳遞係數基本不變，以消（xiāo）除濃度極化；③可（kě）以忽略的（de）電子導電性，以保證電極間有（yǒu）效的隔離；④電極（jí）材料有高（gāo）的化學和電化學穩定性；⑤低廉的價格，合（hé）適的化學組成，保（bǎo）證（zhèng）對環（huán）境友好。
由於固體聚合物電解質室（shì）溫電導率較低，難於商品化。凝膠聚合物電解質通過固定在聚（jù）合物網絡中的液體電解質分子（zǐ）實現離子傳導，既（jì）有固體（tǐ）聚合物的（de）穩定性（xìng），又有（yǒu）液態電解質的高離子傳導率，顯示出良好的應用前景。
將聚合物電解質與聚（jù）乙烯、聚丙烯（xī）膜一起組成聚合物鋰（lǐ）離子電池隔膜（mó），膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜（mó）中，與無隔膜的聚合物電解質鋰離子電池相比，具有更優越（yuè）的性能，如：①內部短路時能提供更好的保護；②可以減少電解質層的厚度；③過度充電時可提供足夠的安全性；④有較好（hǎo）的力學性能及熱穩定性。可以看出，聚乙烯、聚丙烯膜由於其（qí）特殊的結構與性能（néng），在離子電池隔膜中占有很重要的（de）地位，除非有真正的不含液體的聚合物電解質出（chū）現。

根據不同的物理、化學特性，鋰電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、複合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優異的力（lì）學性能、化學穩定性和相（xiàng）對廉價的特點（diǎn），因此聚乙烯、聚丙烯等聚（jù）烯烴微孔膜在鋰電池研究開（kāi）發初期便（biàn）被（bèi）用作鋰電池隔膜。盡管近年來有研究用其他（tā）材料製備鋰（lǐ）電池（chí）隔膜，如采用相轉（zhuǎn）化法以聚偏氟乙烯（PVDF）為本體聚合物製（zhì）備鋰電池隔膜，研究纖維素複合膜作為鋰電池隔膜材料等。然而，商品化鋰電（diàn）池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微（wēi）孔（kǒng）膜。

產品規格

ZY-實驗室鋰電（diàn）塗布機