為什麽要對（duì）注塑模進（jìn）行保（bǎo）養 ?

對 注塑模具進行保養是保證注（zhù）塑模正常工作的有效措施，對設（shè）備的保養主要有清理擦拭、檢查調校、潤滑塗油等，主要有以下幾點。

(1)保證產品（pǐn）質（zhì）量穩定（dìng）

保證塑料模能（néng）穩定、可靠地生產出合（hé）格塑件，就要（yào）使模具處於良好的工作狀態。注塑模在工作時，總不可能一直處於最（zuì）佳（jiā）工作狀態，總要出現這（zhè）種或那種狀況，如導（dǎo）柱、導套缺油（yóu）引起行（háng）動阻滯，緊固件鬆動引起動作變（biàn）形等，這些小問題，都會給產品（pǐn）質量帶來（lái）不利（lì），而及時保養（yǎng），就會克服這些小毛病，使模具處（chù）於良好工作狀態。

(2)降低停機檢修時（shí）間

模具（jù）在使用過程中，總有可能出現較大故障而需（xū）要停機檢修（xiū），在停機時不能再繼續工作，因此，都希望停機時間越短越好，停（tíng）機次數越少越好（hǎo）。而模具的較大故障（zhàng）往往並不是突然出現的，它有一個積（jī）累過程，如滑（huá）動部位缺油會導致磨損的加劇，如能及時保養，及時加油，就會減少磨損，使得模具的停機延遲到來。又如在斜導柱側向抽芯機構中，固定斜導柱的螺釘發生鬆動，使得斜導柱的位置發生（shēng）變化，嚴（yán）重時可使斜（xié）導柱變（biàn）形，甚至折斷，而（ér）在保養中（zhōng）就（jiù）會（huì）及時發現這些問題，將之及時緊固，這些類似（sì）問題就不會發生了。

(3)減少運行費（fèi）用

模具在使用過程中（zhōng），要付出許多運行費（fèi）用，如檢查費（fèi）用、調校費用（yòng）、潤（rùn）滑油費、修理費用等，這些費用的總和就是運行費用。在這些費用中，數量最多的是修理費用。如模具保養不好，常要付（fù）出許多額外修理費用，使模具不能正常工作（zuò），又增加了運行成本（běn）。