由於塑料具有重量輕、韌性好（hǎo）、成（chéng）型易。成本低等優點，因此在現代（dài）業和日（rì）用產品中，越來越多用塑料代替玻（bō）璃，特別應用於光學儀器（qì）和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨性要高，抗衝擊韌性要好，因（yīn）此對塑料的成（chéng）份，注塑整個過程的工藝，設備。模具等，都要做出大量工作（zuò），以保證這些（xiē） 用於代替玻璃的塑料(以下簡稱透明（míng）塑料)，表麵質量良好，從而達到使用的要求。

目前市場上一般使用的透明塑料有聚（jù）甲基（jī）丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機玻璃，代（dài）號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)。聚（jù）對苯（běn）二甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍。AS(丙烯睛-苯乙（yǐ）烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等， 其中91短视频免费下载接觸得最多的是PMMA。PC 和（hé）PET三種塑料，由於篇幅有限，下（xià）麵（miàn）就以這三種塑料為（wéi）例，討論透明塑料的特性和注塑工藝。

一、透（tòu）明塑料的性（xìng）能

透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定（dìng）的強度和耐磨性，能抗 衝擊，耐（nài）熱（rè）件（jiàn）要好，耐化學性（xìng）要優，吸水率要小，隻有（yǒu）這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變。PC是較理想的選擇（zé）， 但主於其原料價貴（guì）和注（zhù）塑工藝較難，所（suǒ）以 仍以選用PMMA為主，(對一般要求的製品)，而PPT由於要經過拉伸（shēn）才能得到好的機械性能，所以多（duō）在包（bāo）裝、容器中使用。

二、透明塑料注（zhù）塑過程中應注意的共同問題

透明塑料由於（yú）透光率要高，必然要求塑料製品表（biǎo）麵質量（liàng）要求嚴格，不能有任何斑紋（wén）、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整（zhěng）個注塑過程對 原（yuán）料、設備。模具、甚至產品的設（shè）計（jì），都（dōu）要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

其（qí）次由於（yú）透明塑料多（duō）為熔點高、流動性差，因（yīn）此為保證產品的（de）表（biǎo）麵質量，往往要（yào）在機筒（tǒng）溫度、注射壓力、注射速度等工藝參（cān）數作細微調整，使注塑（sù）料時既能充滿模，又不會（huì）產生內應力而引起產品變形（xíng）和（hé）開裂。