澆口的設計和塑件的尺寸、形（xíng）狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能（néng）等因素有關。但就基本作用（yòng）來說,澆口截麵要小,長度要短,因為隻有這樣才能滿足增大（dà）流料速度,快速冷卻封（fēng）閉,便於塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。

一、澆口位置需要滿足的五（wǔ）個要（yào）求

1.外（wài）觀要求 (澆（jiāo）口痕跡, 熔接線（xiàn）)

2.產品功（gōng）能要（yào）求

3.模具加工要求

4.產品的翹曲變形

5.澆口容不容易去除

二、對（duì）生產和功（gōng）能的影（yǐng）響

1、流長決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不填的滿（mǎn）流長縮短可降低射出壓力及鎖模力。

2、澆口位置（zhì）會（huì）影響保壓壓力，保（bǎo）壓壓力大小（xiǎo），保（bǎo）壓壓力是否平衡，將澆口遠離產品受（shòu）力（lì）位置(如軸承處)以避免殘留應力，澆口位置必須考慮排氣（qì），以避免積風（fēng）發生，不要將澆口放在（zài）產品較弱處或嵌入處，以避免偏位。

三（sān）、選擇澆口位置的技巧

1、澆口

澆口是（shì）一條橫切麵（miàn）麵積細小的短槽,用以連接流（liú）道與模穴。橫切（qiē）麵麵積（jī）所以（yǐ）要小，目的是要獲得以下效果：

1)模穴注不久, 澆口即冷結

2)除水口簡易

3)除水口完畢,僅留下少許（xǔ）痕跡

4)使多（duō）個模穴的填料較易控製

5)減少填料過多現象

2、澆口位置以及尺寸

1)將澆（jiāo）口放置於產品最厚處，從最厚處進澆可提供較佳的充填（tián）及保壓效果。如果保壓不足，較（jiào）薄的區（qū）域會比較厚的區域更快凝固（gù），避免將澆（jiāo）口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發生。

2)可能（néng）的話，從產品中（zhōng）央進澆，將澆口放置於產品（pǐn）中央可提供等長（zhǎng）的（de）流長，流長的大小會影響所需的射出（chū）壓力，中央（yāng）進澆使得各個方向的保壓（yā）壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

3)當塑料流入流道時,塑料接（jiē）近模麵最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動時隻是在此凝固的塑料層（céng）流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的（de）塑料形（xíng）成絕綠層及保持層的仍可流動。所以,在理想（xiǎng）的情況（kuàng）下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動效（xiào）應。此情況最常見（jiàn）於圓形及六角形的（de）橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因（yīn）澆口不能設置於流道的中（zhōng）間位置。