怎樣（yàng）提高模具使用壽命的實用方法？

隨著工業自動化（huà）的（de）不（bú）斷（duàn）提高，模具的應用越來（lái）越廣泛。但目前在（zài）我國的許多企（qǐ）業中，模具的使用壽（shòu）命還比較低，僅相當於國外的1/3-1/5。模（mó）具壽命低、工作部分精度（dù）保持（chí）性差，不僅會影響產品質量，而且（qiě）會造成模具材料、加工工時等成本的巨大浪費大大增加產品的成（chéng）本並降低生產效率，嚴重影響產品（pǐn）的（de）競爭力。備究表明，模具的使用（yòng）壽命與熱處理不（bú）當、選材不合適、模（mó）具結構不合理、機械加工工藝不合理、模具（jù）潤（rùn）滑不好（hǎo）、設計水平（píng）差等諸多（duō）因素有關。根據對大量失效（xiào）模具的分析統計，在引起（qǐ）模失效的各種因（yīn）素中，熱處理不（bú）當約占45%，選材不當、模具結構不合理約（yuē）占25%，工（gōng）藝（yì）問題約占（zhàn）10%，潤滑問題、設備問題等因（yīn）素約（yuē）占（zhàn）20%因此，在模具設計和製造過程中，選用恰當的材料，合理設計模具結構，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具（jù）各零件的加（jiā）工工藝路線，改善模具的工作條（tiáo）件，都有利於提高模具的質（zhì）量和使用壽命（mìng）。