樣品介紹基於定製的成型品（pǐn）展示（shì）
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電子線束安裝板注塑模具PBT加工是非常重要的一種工藝，物料一進入模具內，由於此時模具溫度較低，熔體（tǐ）溫度急速下降，而熔體的密度和（hé）粘度在不斷提高。熔體的補償能（néng）力取決於保（bǎo）壓壓力的（de）大小，以及在該壓力下將熔體繼續（xù）向模內傳遞的整個（gè）充模時間。這一過程要一直持續到澆口凝固並封（fēng）閉（bì）為止。因此（cǐ）可以認（rèn）為，保壓壓力和保壓時間與這一階段的收縮關（guān）係極大，若保壓壓力大，保壓（yā）時間（jiān）長，則（zé）製品的收縮率相對較低。
注塑模具加工過（guò）程中，難免會溫度特別高，溫度高了會有很多不好的影響：
1、使機械產生熱變（biàn）形：液壓元件中（zhōng）熱脹係數不同的運動部件（jiàn）因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係（xì）統的傳動精度（dù），導致部件工作質量變差。
2、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導致油的粘度降（jiàng）低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油（yóu）的（de）粘度降低，滑閥等（děng）移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過（guò）高會使（shǐ）橡膠密封件（jiàn）變形，加速老化失效（xiào），降低密封（fēng）性能及（jí）使用壽（shòu）命，造（zào）成泄漏。
4、加速油液氧（yǎng）化變（biàn）質：注塑機溫升過高會（huì）加速油液（yè）氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導（dǎo）致壓（yā）力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂（liè）等（děng）。
5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升（shēng）過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣（qì）逸出，產生（shēng）氣穴，致使液（yè）壓係統工作性能降低（dī）。
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