塑（sù）材配料
塑料（liào）件加工所用的原料，除聚（jù）合物外，一般還要加入各種塑（sù）料助劑（jì）（如穩定劑、增塑劑、著（zhe）色劑（jì）、潤滑劑、增（zēng）強劑（jì）和填料（liào）等），以改善成型工藝和製品的使用性能或降低製品的成（chéng）本。添加劑與聚合（hé）物（wù）經混合（hé），均勻分散為粉料（liào），又稱為幹混料。有時粉料還需（xū）經塑煉加工成粒料。這種（zhǒng）粉料和粒料統稱配合料或模塑料。
塑料成型
塑（sù）料件加工的關鍵環節。將各種（zhǒng）形（xíng）態的塑料（粉、粒（lì）料、溶液或分散體）製成所（suǒ）需形（xíng）狀的製品或坯件。成（chéng）型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料（liào）的類型(熱塑性（xìng）還是熱固性（xìng））、起始形態以及製品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的（de）方（fāng）法有擠（jǐ）出、注射成型、壓延、吹塑（sù）和熱成型（xíng）等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和（hé）熱成型是使塑料（liào）在平麵（miàn）上成（chéng）型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。此外（wài），還有以液（yè）態單體或聚合物為原料的（de）澆鑄等（děng）。在（zài）這些方法中（zhōng），以擠出和注射成型用得最多（duō），也是最基本（běn）的成型方法（fǎ）。
塑件接合
把（bǎ）塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用（yòng）焊條的熱風焊接，使（shǐ）用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦（cā）焊接、感應焊接、超聲焊接等（děng）。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑（sù）件裝配
用粘合、焊接以及機械連接等方法，使製成的塑料（liào）件組裝（zhuāng）成（chéng）完整製品的作業。例如：塑料（liào）型材（cái），經過鋸切、焊（hàn）接、鑽（zuàn）孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
機械加（jiā）工
借（jiè）用金屬和（hé）木材等的加工方法，製造尺寸很精確或數（shù）量不多的塑料製品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由（yóu）於塑料的性能與金屬（shǔ）和木材不（bú）同，塑料的熱導性差，熱（rè）膨脹係數（shù）、彈性模（mó）量低，當夾（jiá）具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削（xuē）時受（shòu）熱（rè）易熔化，且易粘附在刀具（jù）上。因此，塑（sù）料進行機械加工時，所用的刀（dāo）具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有（yǒu）鋸、剪、衝、車（chē）、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光（guāng）截斷、打孔和焊接。
表（biǎo）麵修飾
目（mù）的是美化（huà）塑料製品表麵，通常（cháng）包括（kuò）：機械修（xiū）飾，即（jí）用銼、磨、拋光等工藝，去除製件上毛邊、毛（máo）刺，以及修正尺寸等；塗（tú）飾，包括用（yòng）塗料塗敷製件表（biǎo）麵（miàn），用溶劑使表麵增亮，用帶花紋薄膜貼覆製品表麵等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真（zhēn）空鍍膜、電鍍（dù）以及化（huà）學法鍍銀等。其中（zhōng）燙印是在加熱、加壓下（xià），將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其（qí）他花紋膜層）轉移到製件上。許多家用電器及建築製品、日用品等，都用此法獲（huò）得金屬光（guāng）澤或木紋等圖案。