塑料注塑模具包含靜模和動模（mó），靜模是指在注塑機的注射頭（tóu）一邊帶澆口套，澆口套一般為標（biāo）準件，除非特殊原（yuán）因，不建議取消。下麵環科開模小編帶您了解塑料注塑（sù）模具的組成和結（jié）構。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便，不用（yòng）自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線（xiàn）割割成。部分模必（bì）須靜模脫模時（shí），還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

脫模（mó）機構中除了脫料杆，還有回位（wèi）杆，部分模具（jù）還要增加彈簧（huáng）以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道（dào）等也是（shì）不可（kě）少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時（shí），首先要設定模具（jù）的基本結構尺寸以備料，來加快模具製造的（de）速度。複雜產品應先（xiān）繪製好產品圖，再定好（hǎo）模具的尺寸。

現在的模具基本上要進（jìn）行（háng）熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用（yòng）壽（shòu）命。在熱處理前，先對模板進行初步加工：鑽好導柱孔、回位（wèi）孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流（liú）道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些模具鋼，cr12等硬度不能太高，在HRC60度時經常開裂，模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v，製造後再氮化處理表麵硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。

澆口直接（jiē）關係（xì）到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品，還（hái）應（yīng）設計溢（yì）流和排氣。溢流處可以用頂杆，不（bú）要在模板上（shàng）狠有（yǒu）溢流飛邊，才不至於影響模（mó）具壽命。設計模（mó）具軟件也越來（lái）越多（duō），大（dà）多數己很少使用鉛筆來繪製模具圖了。

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