一. 本程序分為正常情況送檢程序及非正常情況（kuàng）送檢程序二. 生產（chǎn）正常情況送檢程序:1.正常情況是指生產出來的產品尺寸符合標準尺寸要求2.早（zǎo）上待開機完成以後,注塑件模具溫度達到熱澆道溫（wēn）度.油溫正常,接（jiē）一模樣品,冷卻5-10分鍾左右（yòu）,用塑料袋裝好,貼好標簽,在標簽上（shàng）必須注明生產時間, 交到儀檢室檢驗3.等到上（shàng）模檢驗出來以後,必須再接一模,冷卻（què）5-10分鍾,裝好交到儀檢室再檢驗（yàn）,因為剛（gāng）開機,注塑件尚未穩定,故再送一模檢驗4.等第二模檢驗出來以後,對兩次檢驗報告單進行比（bǐ）較,如兩次檢驗出來的數據無多大區（qū）別,說明該產品生產正常(注:正常是指檢驗出來的數據在品質公差範圍內).如兩次（cì）數據不一樣,須以第二模數據為標準,因為在等第二模產（chǎn）品的檢（jiǎn）驗數（shù）據出來（lái）後,機器已經生產3-4 小時（shí）,說明機器已經穩（wěn）定下來, 當第二模產品檢（jiǎn）驗出來的數據在品（pǐn）質（zhì）公差範圍外,說（shuō）明產品生產已不正常應當進（jìn）行調試,然後再送檢,送檢情況應做為不（bú）正常來送（sòng）檢5.當第二模產品（pǐn）檢驗合格（gé）,產（chǎn）品開始正常生產.產品正常時,每天需送樣三次給儀（yí）檢驗室檢驗.時（shí）間分別為（wéi） 早上（shàng）:8點 中午:13:30分 下（xià）午（wǔ）:18點.如送檢結果均為正常,表明產品一（yī）直在正常生產.如發現不合格,則應知（zhī）會相關人員調（diào）試,此時送檢情（qíng）況（kuàng）做為（wéi）生產不正常情況送檢6.每次換電或交接班後,都應接一模樣品送儀檢室（shì）檢驗三.生產不正（zhèng）常情況送檢（jiǎn）:1.生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情況下的生（shēng）產2.當換模或產品不正常時,開機後,等模溫（wēn）達到工藝要求.油溫.熱澆道溫度穩（wěn）定下來後,接一模,須冷卻5-10分鍾,包裝好後,送到儀（yí）檢驗室檢驗3.當第一模檢驗出來,產品（pǐn）不（bú）符合品質要求,這時須（xū）調試工藝,等10-20分鍾後,再接一模,冷卻包裝後送到儀檢驗室檢驗4.調試出來的產品檢驗好之後,須再送第（dì）二模,因第一模生產時,機器尚未完全穩定5.當第二模檢驗（yàn）完成後,對兩（liǎng）次檢驗報告單進行比較,不管兩次檢驗出來的數據是否相（xiàng）同,須以第二模的檢驗報告（gào）為準,然後再以第二次的數據與剛開機（jī）時送檢的產品數據進行比較,看（kàn）調試（shì）好的產品尺寸與剛開機送檢驗的產品尺寸不同處在哪裏,再看該產品的標準尺寸與這兩次（cì）的差距在（zài）哪?也就是說與標準尺寸比較,就是在（zài）找問題,看產品尺寸是否（fǒu）偏大（dà）或（huò）偏（piān）小