熱流道模具（jù）設計製作好後需要投入（rù）注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力，要適（shì）用於熱流道（dào）係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於（yú）增加了熱（rè）流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增（zēng）加，選擇注塑機（jī）時要留意注塑機的安裝（zhuāng）高度。

(2)注（zhù）塑機的注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的（de）壓縮性。

(3)對於熱流（liú）道模具的折舊，提倡注（zhù）塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多設（shè）備用來保證模具的自動操作（zuò），首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安（ān）放嵌件、標簽或（huò）薄片等到模（mó）具中。

(2)脫出塑料件或（huò）加速它們頂出（chū）。

(3)控製塑（sù）料件的（de）移動和減少啟動時（shí）間附件。

(4)在啟（qǐ）動注塑機前對（duì）模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管（guǎn）、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。