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PC塑料的注塑加工工藝(yì)分析
返回列表 來源: 發布日期: 2021.03.18

PC通稱(chēng)聚碳酸酯,由於(yú)其優良的機械性能(néng),俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫(wēn)度(dù)範圍廣、電絕緣性能好、尺(chǐ)寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用(yòng)。PC的改性產品較多,通常(cháng)有添加玻璃纖維、礦(kuàng)物質填料、化(huà)學阻(zǔ)燃劑、其它塑料(liào)等。PC的流動性較差,加工溫度較高,因此其(qí)許多級別的改性材料(liào)的加工(gōng)需要專(zhuān)門的塑化注射結構(gòu)。

塑料(liào)的處理 PC的吸水率較大,加工前一定要(yào)預熱幹(gàn)燥,純PC幹燥120℃,改性PC一般用(yòng)110℃溫度(dù)幹燥4小時以上。幹(gàn)燥時(shí)間不能(néng)超過(guò)10小時。一般可用對空擠出法判斷幹燥是否足夠。 再(zài)生料(liào)的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生(shēng)料,實際份量要視製品的(de)品質要求而定。再生料(liào)不(bú)能同(tóng)時混合(hé)不同(tóng)的色母粒,否則會(huì)嚴重損壞成品的性質。

注塑件機的選用。現在的PC製品由於成本及其它方麵的原因,多用改性材(cái)料,特(tè)別是電(diàn)工產品,還須增(zēng)加防火性能,在阻燃的PC和其(qí)它塑料合金產品成型時,對注塑件機塑化係統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺杆難以(yǐ)做到,在選購時,一(yī)定要預先說明。華美達公司有(yǒu)專用的PC螺杆(gǎn)供客戶選用(yòng)。

注塑(sù)件模具及澆口設計。常見注塑件模具溫度為80-100℃,加玻纖為(wéi)100-130℃,小型製品可(kě)用針形澆(jiāo)口,澆口(kǒu)深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。 澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。 排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm,流道盡量(liàng)短而圓。 脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度 可(kě)用對空注射法來確定加工溫度高(gāo)低(dī)。一般PC加工溫度為270-320℃,有些(xiē)改性或低分子量PC為230-270℃。 5、 注射速度 多見用偏快的注射(shè)速度成型(xíng),如打電器(qì)開關件。常見為慢速→快速成型。 6、 背壓(yā) 10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低(dī)。 7、 滯留時間 在高溫下停(tíng)留時間過長,物料會降(jiàng)質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理(lǐ)機筒。應用PS清(qīng)理。 8、 注(zhù)意事項 有的改性PC,由於回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡。

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