隨著汽車製造工藝的發展，越來越多的配件開始用塑（sù）膠材料替代了，相（xiàng）比於（yú）鋼材塑膠材料在很多方麵存在優勢，用塑膠材（cái）料已經成為汽車製造的一種（zhǒng）趨勢。當然使用（yòng）塑膠原料（liào）首先要（yào）保證的就是產（chǎn）品的質量問題，而塑（sù）件的質量則來自於模具的質量，汽車（chē）模（mó）具在設（shè）計的時候（hòu），如何保證（zhèng）質（zhì）量呢，91短视频免费下载可以主要從這幾個方麵去考慮。

1、汽車（chē）模具的設計方案要做好

塑料製（zhì）品設計是汽車注塑模具設計方案（àn）上的一個關鍵階（jiē）段，對塑料製品的設計方案（àn），需要盡量（liàng）的使（shǐ）塑料製品模型簡化。

簡化設計（jì）方案是對塑料製品每一個優化階段明確提出（chū）的規定，在該規定的基本上考慮重要環節的基礎規（guī）定，例如汽車注塑（sù）模具的厚薄（báo）設計方案（àn）上，盡量（liàng）使模具的厚度做（zuò）到勻稱，防止不出現適合的厚薄不勻的膠位。

2、一個成型模具對零件的基礎規定

在（zài）抗（kàng）壓強度與強度上應做到一D規（guī）範，要不然承受不了摩（mó）擦，會危害施工質（zhì）量，強度規定Z 少不可以小於HRC35，極少數特別要求的在強度上規定50～52HRC 之（zhī）上（shàng），塑膠（jiāo）製品在成形後（hòu）要使其表層有光澤度，能夠使用打磨拋光來完成。

3、選擇汽（qì）車注（zhù）塑模具分型線與分型麵

分型線的明確方式（shì）能夠依據零件（jiàn）的樣子來明確，分（fèn）形線的（de）功效隻不過便是（shì）使產（chǎn）品分為2個一部分，交界線一樣的存有。分為地2 個一部分坐落於定（dìng）模成形，動模成型（xíng）的便是另外一部（bù）分（fèn）。要獲得汽（qì）車注塑模具的（de）分型麵就可以運用分（fèn）形線，用分形線在多處模的四周掃描儀（yí）就（jiù）可以明確模（mó）具的分型麵。

4、分型麵設（shè）計方案常見問題

汽車注塑模具的分型麵有一處B須注意，便是要確保每一個同斜麵都是有密封性間距，另外還B 須確保該間距的實效性，那樣可以（yǐ）在注入（rù）全過程使得塑（sù）膠溶體不隨便流失，封料間距這一名字便是由於這（zhè）一效率而相匹配的，能夠把料封禁住。在分型麵的建立全過程中，如果（guǒ）遇見斜麵或（huò）是斜坡及其（qí）階梯等高寬比差別（bié）較（jiào）為大的分型麵時，無論是一（yī）個還（hái）是好幾個，務必對其設置標準平（píng）麵圖，那樣能夠有（yǒu）利於生產加工和測量。

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