近年來，市場競爭激烈、利潤空間降低、客戶要求提高（gāo）、出口退稅政策變化、招工難、人員管理困難、經（jīng）營成本上升等像（xiàng）下課的鈴聲催促那些經（jīng）營不善的注塑企業從市場上下課。

哪些企業的出局最令人惋惜？中（zhōng）型企業。這些企業普遍擁有注塑機在15-50台，人員在50-300人，年產值在1000-5000萬元人民幣之間。為什麽？因為他們是有希望不出局（jú）的一批，如果管理（lǐ）及戰略正確就會生存，反之則出局。

《舌尖上的中國》講到了“品（pǐn）味”一詞，品味也是 注塑工廠的（de）基本要素，對於中型注塑工（gōng）廠（chǎng）來（lái）講，經營者的“品味”高低對工廠經營有直接影響。

高品味注塑廠

高品味注塑工（gōng）廠的特點是追（zhuī）求做（zuò）大，追（zhuī）求高大上。在硬件及管理方麵追求高檔和規範。比如機器一定用日本（běn）產的，軟件（jiàn）係統一（yī）定用SAP的，一定選擇集中加料係統，車間（jiān）一定是無塵室（shì）環境，各部門配製齊全，人員待遇高（gāo）。

這種品味經營的優缺點（diǎn）很明（míng）顯。先（xiān）講優（yōu）點：（1）高配置提振客戶的信任，吸引高檔次客（kè）戶，特（tè）別對（duì）於歐美客戶。如果（guǒ）一個工廠地麵上（shàng）汙水橫流，葉片上覆蓋厚厚灰塵（chén）的風（fēng）扇為員工降溫，工程師連個8D報告都不會寫，這是很難吸引人的。（2）高配置企業投資者的持久性更好。“有（yǒu）恒產者（zhě）有恒心”，投資很（hěn）多，即便碰到問題也會努力應對，不會馬上跑路，這在勝者（zhě）為王的年代裏（lǐ）是非常可貴（guì）的品質。

但高品味的缺點也很（hěn）明顯：高價格不一定帶（dài）來高價值。注塑行（háng）業軟硬件價格差異非常大（dà），而高價格產品很難發揮其全部（bù）價值。比如（rú）一台100T注（zhù）塑機，某國產品牌12萬元（yuán）人民幣，某國外品牌則高達50-70萬元人民幣。如果（guǒ）產品是連接器、導光板也就罷了。而如果產品精度隻（zhī）有0.03毫米，重（chóng）複精度隻要0.8%，需（xū）要射速隻（zhī）要60毫米/秒，也不需要精密的閉環控（kòng）製，且生產（chǎn）開動率也不高，則買某國外品牌就有些浪費，隻是在（zài）能耗（hào）減少及周期縮短方麵（miàn）有（yǒu）些許優勢，但從價值工程角度（dù）看（kàn）是（shì）低價值的。

管（guǎn）理上91短视频免费下载的目標是增加產品價（jià）值而不是其他。而增加價值有3種方法：一是增加可用功能，就是用一些（xiē）進口（kǒu）注塑機加工精密的大屏導光（guāng）板將功能用到極限，則投資就值了。二（èr）是降低價格，這種情（qíng）況就是一些國產注塑機加工普通小屏導光板，則投資也值了。三是增加可用功能且降低價格，套用上麵的例子，這種（zhǒng）情（qíng）況就（jiù）是用普通注塑機加工（gōng）精（jīng）密（mì）的大屏（píng）導光板，則價值最高、投資最值。但實際中，更多的是用國外機器加工充電器殼、工具（jù）產品等，浪費很（hěn）大。

高（gāo）投資（zī）帶來資金回收期的壓力（lì）。高的投入一定要有持續的高利潤的接單生產才能攤平投資，如（rú）果訂單很少，則對資金回收（shōu）的壓力非常高，這是訂單的（de）風險。

管理上高品味還容易（yì）引起“消化（huà）不良”。硬件上的高品（pǐn）味問題還不大，有（yǒu）浪費還不至（zhì）於阻（zǔ）礙生產。但管理（lǐ）方法上的高品味就不同（tóng）了—許多管（guǎn）理者喜（xǐ）歡死板的規範管理，必然盲目推（tuī）動嚴格的績效管理，360度考核，企（qǐ）業文化推動，動輒10多人簽字（zì）的嚴苛的（de）流（liú）程（chéng），層級非常高的管理金字塔。上述概念及（jí）手法是沒問題（tí）的，GE或Philips推行可以，但作為中型注塑企（qǐ）業，往（wǎng）往沒有基礎去做上述全部或部分事項。中型企業首先應夯實管（guǎn）理，盲目引進高大上的管（guǎn）理方法會引（yǐn）起消化不良（liáng）。

此外，信心爆（bào）棚（péng），盲目接單。什麽單都接也是企業老板常犯的錯（cuò）誤（wù）。

低品位注塑工廠

低品味注塑工廠的特點是保守、不願意投入，隻求省錢（qián）和在某一領域堅守。這類情況多是經營者格局太小（xiǎo）、不（bú）大氣，或對某一細分領域有忠（zhōng）誠度。對經濟形勢及本身能（néng）力悲（bēi）觀估計，不願投入，缺乏長遠規劃。

這種品味經營的優點是：風險控（kòng）製好，不（bú）會大起大落；可以在某一行業堅守，值得信（xìn）賴（lài）。

但（dàn）其缺點也很明顯：一、浪費巨大，發展後勁不（bú）足。因為其處處節約，該投入不投入（rù），導致必要的（de）軟件硬件資源短缺。該（gāi）投入不投（tóu）入最常見於以下8種情況（kuàng）：（1）注塑機（jī）投入。機器老化、精度跑偏、螺杆損傷、三小件（jiàn）損壞、壓力速度等基（jī）本參數得不到保證，產品報廢率大幅（fú）度上漲（zhǎng），品質（zhì）耗費很快就（jiù）會抵消買新機器的投入。（2）輔機投入。如氣動機械手和伺服機械手。（3）模具投入。模具投入回報的（de）情況比上麵的例子更直接，不良的模具會一直（zhí）困擾著（zhe）注塑（sù）人。（4）環境改（gǎi）造投入。比如流水（shuǐ）線騰空、F1.5設計、通風係統（tǒng）的改造等。（5）自動化設備投入。這要考慮到設備的及時效益、產品訂單量、成本攤薄時間、自動化設備的（de）通用性與可改造（zào）性等諸多因素。（6）模具（jù）設備保（bǎo）養維護投入。機器模具的維護保養設計對生產製造的持續性非常關鍵，做得（dé）好，則模具機器妥善率高、突發損壞少、生產效率高、產品後（hòu）處理容（róng）易。（7）管理投入。知識沒有積累，沒有（yǒu）“Knowhow”總結，作業無法（fǎ）標準（zhǔn）化，人一走技術就沒了，要一切從來，這是管理投入少的惡果。（8）人力投入，這是8項投入中最重要和影響持久的。許多 注塑廠負責人不舍得在人力資源上投入，比如加薪、增（zēng）加勞保措施、增加（jiā）福（fú）利、挑選高素質（zhì）的人、培訓等方麵。豈（qǐ）不知，最大的（de）浪費是低素（sù）質（zhì）人的浪費。人員素質低，良率降低5個百分點，則相當於給員（yuán）工加薪數額的50倍。

二、安於現狀，不（bú）做長遠打算和頂端設計。可以看到，在設計階段的（de）改善成本（běn）非常低而（ér）改善效益很高，在製造交貨階段的改善成（chéng）本非常高但（dàn）改善效益非常低，這是製造鏈學習中的（de）基本概念。所以工廠要想經濟運行，一定要有良好的頂端設計。

三、軟硬件（jiàn）落後，接單能（néng）力弱。

四、標準低（dī），沒（méi）有改善意識。這會導致製造中的品質變異大，品質成本高，效益降低。

合理的“品味”

那麽注塑企業擁有什麽樣的品味才合理呢？好的品味應該是高低搭配，有高有低。注塑工（gōng）廠裏的品味也是高低（dī）搭配（pèi），互相（xiàng）襯（chèn）托，用高品味體現規範化和高素質，用低品味體現節約、節能、綠色（sè）、環保（bǎo）、短的投資回報期。這就是（shì）注塑工廠設計（jì）的最高理念—“私人定製”。“私人定製”就是根據每個廠的實際條件來確定工（gōng）廠（chǎng）需要資源的方方麵麵。對注塑廠來說，有這個必要（yào），也有這個可能。

注塑廠不同於產品單一、技術整合（hé）度高的煉油廠、焦化廠（chǎng）、麵板玻璃（lí）廠（chǎng）。注塑加工廠位於製造鏈上遊，產品多樣性高，需求（qiú）的設備資（zī）源（yuán）差別度大，這（zhè）都（dōu）是注塑廠可以“私人定製”的先決條件（jiàn）。

實際上，注塑廠的“私人定製”化已經很高了。注塑廠模具和工（gōng）藝參數參數都是（shì）定製（zhì）的，是（shì）不可（kě）以抄襲的。注塑機也可以是訂（dìng）製的，現在注塑（sù）機的特別定製量很（hěn）大，包括專門的注（zhù）塑機，如包裝盒機、尼龍紮帶機（jī）、厚壁注塑機、導光板專用機等專用機等。

但同時私人定製並非（fēi）無規律（lǜ）可循（xún）。掌握行業的普遍規律，結合每個廠的實際情（qíng）況實現最佳的投資回報比，這是私（sī）人定製的核（hé）心。所（suǒ）以，企業普（pǔ）遍的技術管理規律：“私人（rén）定製”是注塑廠合理品位的正解（jiě）。

具體（tǐ）來說，要得到（dào）這個正（zhèng）解需（xū）要做到：（1）業務範圍及產品評估是私人（rén）定製的先決條件。（2）工廠組織架構，一般采用（yòng）成熟模式。（3）生產能力、產能評估及模具（jù）、注塑機評估與訂製是私人定製的核心。（4）生產工藝及物流設計，同樣是私人（rén）定製的（de）核心（xīn）。（5）精益生產係統評估及推動—采取成熟模式。（6）組織架構及執行（háng）力推（tuī）動—采取成熟模式。

注塑工廠的頂層設計、技術能力、運營控製及管理是決定（dìng）效（xiào）益的（de）關鍵，這需要普通規（guī）律與“私人定製”的共同作用。注（zhù）塑廠能不能賺錢，就要看生產係統的設計、技術能力、運（yùn）營控製和持續改善的管理，管理到位（wèi）了，注（zhù）塑機就是印鈔機；管理不到位，注塑（sù）機就成了燒錢機。