作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品（pǐn）的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/後（hòu）模組成。

模具的保護

由於模具具有（yǒu）專一性精密性易損性等特性（xìng）因此進行模具（jù）的安（ān）全保護至關重要，總體歸納（nà）有以下幾個方麵：

1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。

2.防撞：防止模具因頂針有（yǒu）斷裂、未回退到位而造成的模具（jù）撞壞的現象。

3.除（chú）刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰（pèng）/刀碰而造成的模具（jù）毛刺。

4.缺件：防止（zhǐ）模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程（chéng）中的損壞。

5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力（lì）過（guò）大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損（sǔn）壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁（fán），因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發（fā）生直接（jiē）關係到注塑行業的利益。

為了防止模具損壞造成（chéng）的（de）生產延誤，以及高昂（áng）的維修費用，同時也為了（le）更好的節省人工資源，安祺科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技（jì）術開發出了一款（kuǎn）產品，稱為“模具保護器”。

模具監視器，或模具保護器（qì），又稱模（mó）具電子眼，能有效保護價值昂（áng）貴的模（mó）具。模具專家羅百輝表示，注塑機模具保護係（xì）統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且（qiě）在合模前檢查（chá）有無殘留物，以防止模具（jù）夾損。注塑機運行（háng）時，每個周（zhōu）期內，昂（áng）貴的模具都可能因為塑料殘留（liú）或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防（fáng）止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉（bì）模並報警。

如果因為沒有（yǒu）采取有（yǒu）效的模具保護，造成（chéng）模具的損（sǔn）壞，91短视频免费下载給您如下的建議：

模（mó）具維修注意事項：

1.拆卸模（mó）具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

2.噴熱模，再噴少量脫模劑

3.要對模具進行全麵檢查並（bìng）且（qiě）進行防鏽（xiù）處理：小心抹幹（gàn）型腔（qiāng），型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防（fáng）鏽劑和塗（tú）抹黃油。

模具的保（bǎo）養

模具在連（lián）續工作過程（chéng）中，因運動過程中容易造成零部件（jiàn）的（de）磨損，潤滑劑變（biàn）質，漏水，塑膠（jiāo）料的壓（yā）傷（shāng）等問題，需要進行模具保養。

模具保養一般分為日常保養以及下模保養

模具日常保養一般包含以下方麵（miàn）：

1.定期除鏽(外觀，PL麵，模（mó）腔，型芯等)

2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行（háng）位等)

3.定期更換（huàn）易磨損件(拉杆，螺栓等)

4.其他（tā）需要注意（yì）的地方

模具的（de）下模保（bǎo）養需由專業（yè）維修人員將模具拆下（xià）後，對模具的（de）模腔，頂針等進行（háng）專業的測試保護。