注塑模具在設計的時（shí）候很多時候會選擇熱流道，什麽時候（hòu）要用熱流道（dào）呢？一般是模具型腔比較多，注塑流道長的模具是要設計熱流道的，運（yùn）用熱流道主要（yào）是為了保（bǎo）證注塑產品的完整性。因為熱流道是為了保證熔體的溫度（dù）穩定，能順利的達到型腔的各個位置（zhì）。保（bǎo）證注塑的完（wán）整性。那麽模具在使用熱流道的時候應該要注意（yì）什麽？91短视频免费下载（men）一起來（lái）看了解下（xià）。

1、加（jiā）熱（rè）方式的選擇

內加（jiā）熱方式：內熱式噴嘴結構較為複雜，造價（jià）較高，零件（jiàn）更換困難，對電熱元件要求較高。把（bǎ）加熱器安放在流道中間，會產生環形流動，增大（dà）容體（tǐ）摩擦麵積，壓力降可能有外熱（rè）式噴嘴3倍之多。

但由（yóu）於內加熱的加熱元（yuán）件設在噴嘴內的魚雷體中，熱量全部供給物料，故（gù）熱損失小，可節（jiē）約電能。若采用點澆口，魚雷體尖端保持在澆口中心，利於注射後澆口切斷並因（yīn）澆口凝結晚而使塑件殘留應力（lì）較低（dī）。

外加熱方式（shì）：采用外熱式噴（pēn）嘴，可以消除冷膜，降（jiàng）低壓力損失（shī）。同時由於其結構（gòu）簡單，加工方便，以及熱（rè）電偶安裝於噴嘴（zuǐ）中部使溫控準確等優點。

2、模具澆（jiāo）口的（de）選擇

澆口（kǒu）要根據原料的特性包括其流動性和成型等因素去選擇考慮，以防止出現流涎、滴料（liào）、漏料和（hé）換色不良等現象。

3、如何控製溫度

熔體溫（wēn）度是注塑成型的關鍵（jiàn），如控製好（hǎo）熔（róng）體的溫度自關重要，應該合理地設置加（jiā）熱元件，防止（zhǐ）出現局部過熱，確保加熱元件與流道板或噴嘴的配合間隙，盡量減小熱損失，同（tóng）時應盡量選擇較為先進的電子溫控器，以滿足（zú）溫（wēn）控要（yào）求。

4、各分流道的溫度和壓力平衡計算

熱流道係統的目的就是將從注塑機噴嘴中注（zhù）入的熱塑料，以相同的溫度（dù）通過（guò）熱流道（dào）並以均衡的壓力將熔體分配到模具的各個澆口，故應對各流（liú）道加熱區的溫度分布以及流入各澆口的熔體壓力進行計算。

5、流道板（bǎn）的安裝

應充分（fèn）考慮絕熱和承受注射壓力兩方麵的問題。通常在流道板和模板間設置墊塊和支撐（chēng）件，這一方麵可承受注射壓力，以免流（liú）道板變形而產生漏料現象，另一方麵還可減小熱損失。

6、熱流道係統的保養

對於熱流（liú）道模具，使用中定期進行熱流（liú）道元件的預防性保養是（shì）十分重要的，這項工作包括電氣測試、密封元件和連接導線（xiàn）的檢查以及（jí）元件髒物（wù）的清（qīng）洗工作等。