主（zhǔ）要有以下幾個方（fāng）麵：

1. 最多的發生在模（mó）具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋（wén）上纏繞密封（fēng）帶，然後（hòu）擰緊。

2. 由於長期成型的（de）條件下，模（mó）具（jù）內的防水圈會破損，在（zài）O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效（xiào）。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

3. 冷卻（què）水孔的孔壁（bì）破損（sǔn）。試用新的（de）模具時經（jīng）常會發生這種情（qíng）況，設計的壁厚是足夠的，但由於加工誤差或後（hòu）加工造成孔壁穿破。多（duō）數情況下（xià），漏水的水（shuǐ）孔不能再使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻（què）水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通，需（xū）要定期檢修。對於直線水孔，可插入（rù）比冷卻水孔直徑（jìng）小0.5mm的鋼棍（gùn），用錘子（zǐ）敲擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷（lěng）卻水管（guǎn），應分解模具，去除鐵（tiě）鏽。

檢修之後應進（jìn）行漏水試驗，采用手壓泵向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀（guān）察水壓是否降低來判斷水孔（kǒng）是否漏（lòu）水（shuǐ）。漏（lòu）水處可（kě）使用橡膠、軟木等彈性材料以機（jī）械緊固的方法堵塞，還可試用常（cháng）溫（wēn）固化型（xíng）矽膠作為封堵材料。

5. 定期（qī）檢修加熱管和減壓泵與（yǔ）利（lì）用。加熱管是有效（xiào）的傳熱元（yuán）件，對細深結構的型芯（xīn）冷卻非常有效。在冷卻水易通過的（de）部位，設置單向加熱管（guǎn）可減（jiǎn）少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷（lěng）卻水泄漏的方法。