模具（jù）成型之後，在生產注塑（sù）製品（pǐn）的時候又時也是會遇（yù）到一些故障（zhàng）的，這些小問題會影響產線的正常運行， 降低設備（bèi）的加工效率。所以當出現（xiàn）問題的時候91短视频免费下载要有快速發現問題（tí）並解決問題的能力。那麽在（zài）注塑加工的過程中，模具都會遇到哪些故障呢？91短视频免费下载一起（qǐ）來看下。

1、澆（jiāo）口脫料困難。在注塑過程中，澆口粘（zhān）在澆口套內，不易脫出。開模時，製品出現（xiàn）裂紋損傷。

解決（jué）方案：這種故（gù）障（zhàng）主要原因是澆口錐孔光潔度（dù）差，內孔圓（yuán）周方向有刀痕。其次是材料太軟，使用一段時間後（hòu）錐孔小端變形或損（sǔn）傷，以及噴嘴球麵弧度太小，致使澆口（kǒu）料在此處產生鉚頭。澆口套的錐孔較難（nán）加工，應盡量采用標準（zhǔn）件，如需自行（háng）加工，也應自製或（huò）購買專用鉸刀。錐孔需（xū）經過研磨至Ra0 ．4以上。此外，必須設置澆口拉料杆（gǎn）或者澆口頂（dǐng）出（chū）。

2、模具（jù）動定模偏移。大型模具因各向充料速（sù）率不同，以及（jí）在裝（zhuāng）模時受模具自重的影響產生動、定（dìng）模偏移，

解決方案：在模具（jù）分型麵上增設（shè）高強（qiáng）度的定位鍵四麵（miàn）各一個，最簡便有效的是采（cǎi）用圓柱鍵。導柱（zhù）孔（kǒng）與分模（mó）麵的垂直度至關重要，在加工時是采用（yòng）動、定模對準 位置夾緊後，在鏜床上一次鏜完，這樣可保證動、定（dìng）模孔的同心度，並（bìng）使（shǐ）垂直度誤（wù）差最小。

3、導柱損傷。在幾種情況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通（tōng）過厚壁（bì）處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階（jiē）梯形分型麵的模具相（xiàng）對（duì）的兩側（cè）麵所受的反壓力（lì）不相等。

4、動模板彎曲。模具設（shè）計忽略（luè）了（le）模腔內熔融塑料產生巨大的反壓力，改變設計尺寸，或者把動模板用低強度鋼板代替，在用頂杆頂料的模具中，由於兩側座跨（kuà）距大，造成注射時模板下彎。

解（jiě）決方案：動模板必須選用優（yōu）質鋼材，要有足夠厚度（dù），切不可用A3等低強度鋼板，在必要時，應在動模（mó）板下方設置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

5、頂杆彎曲，斷裂或者漏料。頂杆與孔的間隙如果太（tài）大，則出現漏料，但（dàn）如果間隙太小，在注射時由於模溫升高，頂杆膨脹而卡死。

解決方案：在頂杆前端保留10～15毫米的配合段，中間部分磨（mó）小 0．2毫米。所有頂杆在裝（zhuāng）配後，都（dōu）必須嚴格檢查起配合間隙，一般在0． 05～0．08毫米內，要保證整個頂出機構能進（jìn）退自如（rú）。

6、定距拉緊機構失靈（líng）。

擺 鉤、搭扣之類的定距拉緊機構一般用於定模（mó）抽芯或一些二次脫模的模具（jù）中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置（zhì），其動（dòng）作要求必須（xū）同步，即（jí）合模同時搭（dā）扣，開模到（dào）一 定位置同時脫鉤。一旦失去同步，勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機（jī）構的零件要有較高的剛度和耐磨性，調整也很困難，機構壽命較短（duǎn），盡量避免使（shǐ）用， 可以改用其他機構。

在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在（zài）抽芯（xīn）力比較大的情（qíng）況下可采用動（dòng）模後退時型芯滑動，先完成抽芯動作後再分模的結構，在大型模具上可采用液壓（yā）油缸抽芯。斜銷滑（huá）塊式抽芯機構損壞。這（zhè）種機構較常出現的毛病大多是加工上不到（dào）位（wèi）以及用料（liào）太小，主要有以下兩個問題。

斜 銷傾角A大，優點是可以在較（jiào）短的開模行（háng）程內產生較（jiào）大的（de）抽芯距。但是采取過大的傾角（jiǎo） A，當抽拔力F為一定值時，在抽（chōu）芯過（guò）程中斜銷受到的彎曲力 P＝ F ／COSA，也越大，易（yì）出現斜銷變形和斜孔磨損。同時，斜銷對滑塊產生向上的推力N ＝FTGA 也越大，此力使（shǐ）滑塊對導槽內導向麵（miàn）的正壓力增大，從而 增加了滑塊滑動時（shí）的摩擦阻力。易造成滑動（dòng）不順（shùn），導（dǎo）槽磨損。根據經驗（yàn），傾角A 不應大於25。

7、滑塊傾斜，複位不順

有（yǒu）些模具因受模板（bǎn）麵積限製，導槽長度太小，滑塊在（zài）抽芯動作完畢後（hòu）露出導槽外麵，這樣（yàng）在抽芯後階段和（hé）合模複位（wèi）初階段都容易造成滑塊傾斜，特別是在合模時，滑塊複位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎（wān）破壞（huài）。根（gēn）據經驗，滑（huá）塊完成抽芯動作（zuò）後，留在滑槽內的（de）長度不應（yīng）小（xiǎo）於導槽全長的 2 ／3。