在CNC數（shù）控加工中心和數（shù）控銑床上，使用夾具必須適應數控加工中心機床的精度、高（gāo）效（xiào）率、多方麵的同時加（jiā）工，程序控製及單件小批量生產的特點。夾具（jù）的作用不僅是夾緊工件，還可以準確確定工件和機床（chuáng）、刀具之（zhī）間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術（shù）水平的影響。所（suǒ）以如何正確的安裝裝夾工件是一（yī）件的非（fēi）常重要的事情，那麽裝夾工件時91短视频免费下载要注意哪些問題呢？具（jù）體如下（xià）：

1、在夾持工件時，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺（luó）栓的伸出長度適中，另外在鎖角仔時螺絲不可（kě）頂底。

2、銅公一般為鎖板加工（gōng），上機（jī）前應對照程序單上的開料數確保相符，同時應檢查收板螺絲是否收緊。

3、對於一板收多塊銅料的情況，應檢查方向是（shì）否（fǒu）正（zhèng）確，各銅料加（jiā）工時是否幹涉。

4、根（gēn）據程序單之圖形（xíng）狀以及工件尺寸之數據進行收夾（jiá）工件，必須注意：工件尺寸數據（jù）的寫法（fǎ）為XxYxZ， 同時，若有散件圖者，須核對程序單的圖形與散（sàn）件（jiàn）圖的圖形是否相符，注意哪個方向向出，以及 X，Y軸的擺法。

5、裝夾工（gōng）件時必須核對（duì）工件尺寸是否符合（hé）程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。

6、工件上機前應清潔工（gōng）作台（tái）及工件底部。機床台麵及工件麵應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

7、碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與（yǔ）編（biān）程師溝通。同（tóng）時，如果（guǒ）底部墊正（zhèng）方，則碼仔必須對準墊正方之位置，以達到受力均衡之目的。

8、使用虎鉗裝夾（jiá），必須了（le）解刀（dāo）具加工深度，以防被夾位置過長或過短。

9、螺絲必須收入T型塊內，不得隻用一部份螺紋，如需（xū）接駁螺（luó）絲（sī）時（shí），上下螺絲必須各用一半接頭的（de）螺紋，壓（yā）板上螺帽（mào）的（de）螺紋必須完全使用，不（bú）得隻收幾牙螺紋。

10、定Z深度數時要看清程序單碰數之位置，以及Z 最高點的數據，輸好數據入機床後，須再（zài）核對一次。