伴隨（suí）著模具工業的快（kuài）速發展，與此同時，新工藝的應用範圍（wéi）不斷（duàn）的發（fā）展與壯大，軟件的開（kāi）發已經從傳統的經驗累積到應用（yòng）的控製有了質的飛越（yuè）。CADCAM和CAE的廣泛（fàn）應用為91短视频免费下载的模具和模（mó）具產品（pǐn）的幾何尺寸控製（zhì）技術提供了想象空間，由於模具（jù）和模具（jù）產（chǎn）品的（de）市場需求差異很大，分門（mén）別類，在外形，尺寸（cùn），材料，結構等（děng）各方麵變（biàn）化大，要求高，使得91短视频免费下载在模具和產品的生（shēng）產過程（chéng）中遇到了不少（shǎo）難處。今天在這裏就注塑件產品成形尺寸控製談點心得體（tǐ）會，具體談到注塑件模（mó）具，下麵（miàn）就（jiù）從幾個方麵著手介紹一下。

首先是在模具（jù）設計方（fāng）麵的控製。1、要對模具結構，材料，硬度，精度等（děng）諸多方（fāng）麵用戶的（de）技術要求進行充分了解，這是一個必要的條件。包括成形塑材的收縮率是（shì）否正確，產品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析。 2、注意對注塑件產品的縮孔、流（liú）痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個地方作充分考慮。3、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡（jiǎn）化模具的加工方（fāng）法。4、分型（xíng）麵的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇等等。

其次在（zài）工藝製（zhì）造方麵的控製。雖然在設計階段進行了全麵安排和檢（jiǎn）查，但在實際生產中還會（huì）出（chū）現這樣或那（nà）樣的（de）問題（tí），為此要找出實際（jì）加工中更加有效、更（gèng）加經（jīng）濟（jì）合理的工藝手段。1、選擇經濟適應的（de）機床設備，作2D和（hé）3D的加工方案。2、也（yě）可考慮適當的工裝夾具進行生產（chǎn）中的輔助準備工（gōng）作，刀具的合理運（yùn）用（yòng），防止產品件出現變形，防止產品件（jiàn）收縮率的波動，防（fáng）止產品件（jiàn）脫模變形，提高（gāo）模具（jù）製造的精度，減小誤差（chà），防止模具精（jīng）度發生變化等等，一係（xì）列生產工藝要求和解決措施等等（děng）。

再次在生產方（fāng）麵的控製。這是普遍會發生的事即塑（sù）件成形後發生（shēng）幾何尺寸的波動，並且（qiě）是家常便飯的現象：1、料溫、模溫的控製（zhì），不同牌號的塑（sù）料必需有不同的溫度要求，塑材流動（dòng）性差的和二種以（yǐ）上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，所以應該把塑材控製在最佳流動值範圍內，這些通常容易（yì）做到，但模溫的控製就比較複雜一些，不同的（de）成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求。2、壓力與排氣的調整控製。3、注塑件成形件尺寸的補充控製。這些都是對生產方麵有利的控（kòng）製。

綜述模具的幾何尺寸控製技術是多樣化的存在（zài）。91短视频免费下载（men）可以大（dà）致從三個方麵來分析介紹一下。擁有著多個方麵的控製，來達到應（yīng）有的外形效果。這便是模具設計方麵（miàn）的控（kòng）製。其次，在工藝製（zhì）造方麵的控製。提（tí）高模具生產的精度，減小誤差（chà），防止模具精度發（fā）生變化。再次，在生產方（fāng）麵的（de）控製。料溫和模（mó）溫的（de）控製，壓力與排氣的調整控製（zhì），注塑件成型件尺寸的補（bǔ）充整形控製（zhì）。在注塑加工過程中，注塑（sù）件產品的尺寸控製技術在方（fāng）方麵麵都影響著（zhe）最終的成品。