塑膠製品在生（shēng）錯中非常常見，各種各樣的顏（yán）色製品都有，但是同一批產品在注塑加工的過程中，經常會發現顏色有偏差的現象，這是什麽（me）原因呢，發現這（zhè）個問題又該怎麽解決，今天環科（kē）精密的小編就來為大（dà）家解（jiě）答這個問題。

1、首先，檢查的（de）是注塑（sù）機溫度，顏色（sè）不（bú）穩定，與注塑機溫度高和低有關，塑料外殼加工時，必須優先檢（jiǎn）查。

2、背壓調整過大，生產周期不穩定，生產周期不穩定，開車或停機時，顏色可（kě）能（néng）會發生變化。

3、混合工未按照混合工（gōng）藝將碳粉與原料混合。 例如，時間不足、投入方法或投入（rù）順序不一致導致顏色不均勻。 這也是顏色不穩定的原因之一，所以加工塑料（liào）外（wài）殼時也要重（chóng）點檢查。

4、由於原料濕（shī）度過高，裏麵（miàn）的粘度還沒有擴散，最後塑料加工顏色會不穩定（dìng）。

5、水口材料複用量多時少，對淡色注塑件影（yǐng）響較大。

6、原料（liào）品種（zhǒng）不一致。 由於每種原料（liào）的底色不同，因此相同的調色劑注塑張的（de）顏色不（bú）同。 即（jí）使是同一供應商，根據原料批號的（de）不同，底色也可能會有一些偏差，因（yīn）此對於要求顏（yán）色偏差的產品，每個原料批次的（de）底色必須控製在一致與否。

7、墨粉質（zhì）量太差，使用不耐熱或不適合原料（liào）的墨粉，顏色不穩定。

按照以上（shàng）步驟去發現（xiàn）分析問題，基本就能解決注塑過程中，塑件顏（yán）色不穩定的問題，關（guān）於模具加（jiā）工，注（zhù）塑加工（gōng）的更多問題可以谘詢91短视频免费下载環科精密（mì）的（de）在線客（kè）戶，歡迎前來洽談合作。