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一套塑(sù)料模(mó)具加工的時間是(shì)要根據其(qí)結構的複雜程度來決定的,一般來說簡單一點的模型加工的時間也簡單些,有(yǒu)複雜結構的及需要一模出(chū)多穴的,需要的時間就會更(gèng)多,具(jù)體91短视频免费下载可以從這些方麵去綜合考慮。
1、產品的規格。
產品的規格越大,塑料模具生產加工的周期時間也會相對地拉長(zhǎng)。與之相對性的零配件加工(gōng)時間也會更長。
2、產品的構造。
塑件樣子越繁雜(zá),製做模具難度係數越大。在技術上而言,塑件越發分析麵(miàn)多,安(ān)裝(zhuāng)位,卡扣結構,孔(kǒng)距,筋位越大,生產加工難度(dù)係數相對應地越大,兩種的,模具製做時間也會相對地增加。大致而言,模具構造(zào)隻需越繁雜,其品質也便會越低,生(shēng)產(chǎn)加工困難也越大,難題點也越多,做(zuò)到後麵的產品實際效果也變慢。
3、產品外觀要求。
一些客戶的產品可能對外觀有一定要求,比如說外觀的色澤,光滑度等等,所以模(mó)具在加工的(de)過程中就會涉及到拋光,有些可能(néng)還需要精拋光,這對模具的加工時間也(yě)是(shì)有一定要求的。
4、模(mó)具的穴數(shù)。
在模具(jù)加工製造的過程中,有些產品規格比較小,所以一套模具(jù)可能會要求一出(chū)四(sì)或者一(yī)出八的情況。做2個(gè)產品跟一個產品肯定是有(yǒu)差異的,生產加工時間會也(yě)是不一樣的。
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