眾所周知,注塑機（jī）的 “螺杆塑化組件”是注塑機主要核心單元，直接體現了注塑機性（xìng）能（néng）的優劣。而有“心髒”之稱（chēng）的螺杆則是至關重要的零件，其性能決定加（jiā）工製品的質量、效率（lǜ）等指標的高低。

隨（suí）著塑料工業的迅猛發展，注塑設備已經成熟,作為注塑設備的設計者和使用（yòng）者，需要（yào）清楚地了解（jiě）哪些螺杆適用於（yú）哪些物料的加工，特別是在物（wù）料品種繁雜的今天,市場上螺杆種類也日異繁多，但在實際使用中卻比（bǐ）較混亂，使用者經常把某（mǒu）根螺杆用（yòng）來加工不適宜的物理特性（xìng）的塑料。

更有一（yī）個觀念誤區是：“認為一根螺杆是萬能的（de）”， 其實不然，借此，簡（jiǎn）單介紹幾種常用的主（zhǔ）體結構的螺杆，以便加工（gōng）製品時提（tí）供一些參考（kǎo）。

(一)PC料（liào）(聚碳酸酯)特（tè）點：

1.非結晶性塑料，無明顯的熔點，玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃，成型溫度230℃ -320℃;

2.粘度（dù）大，加工溫度高，範圍窄，易分解，選用螺杆時避免過熱的現象;

3.對水分敏感，高溫下樹脂易水解，幹燥溫度120℃-130℃，時間（jiān）4小時左右。

參（cān）數選定：

1.L/D針對其熱穩定性好、粘度大的特性，為提（tí）高塑化效果盡量選取大的長（zhǎng）徑比;

2.由於其熔融溫度範圍較寬（kuān），加料段長，均化段（duàn）短，壓縮比適中（zhōng），為增加（jiā）塑化（huà）效果可選用屏障型過膠頭;

3.如加入阻燃劑或玻璃纖維（wéi）增強的PC料，可選擇使（shǐ）用耐腐（fǔ）蝕耐磨優質不鏽工具鋼材料（liào）螺杆以及三小件。

(二)PMMA(有機玻（bō）璃)特點（diǎn）：

1.玻璃化（huà）溫度105℃，熔融溫度大於160℃，分（fèn）解溫度270℃，成型溫度範圍很寬180-250℃;

2.粘度大，流動性差，對剪（jiǎn）切速率較敏感，加工時要嚴格控製（zhì）溫度;

3.料筒溫度240℃-250℃，超過260℃時滯（zhì）留時間不（bú）超過8分鍾;

4.吸水性較強，幹燥（zào）溫度80℃-90℃，時間3小時以（yǐ）上。

參數（shù）選定：

1.L/D選取長徑比20-22，漸變型的（de）螺杆一般取L1=35-45%，L2=35-40%;

2.壓縮比ε一般取2.3-2.6;

3.針對其有一（yī）定親水性，故在（zài）螺杆的前端采用混煉頭結構。