精密注塑會受到很多相關因素和環境條件的影響，而最基本的（de）是（shì）塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這基本因素。在設計塑料製（zhì）品的前期（qī），首先根據其環境選定能需要（yào）的工程塑料。其次，所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、製件重量、質量要求以及預想的模具結（jié）構來選用（yòng）適當的注塑機。

影響注塑模具生產製件的精度的因（yīn）素:

1、成型材料：塑（sù）料的收縮性、流動性、水分、揮發（fā）物含量（liàng）、原（yuán）料配臵工藝、生產批量等等，都（dōu）可以影響注（zhù）塑模具生產塑料件的精度。

2、工藝（yì）條件：成型溫度（dù）、壓力、時間、收縮（suō）量。；

3、製件形狀：形狀、壁厚、成型收縮，脫模斜度等；

4、注（zhù）塑模具：製造（zào）精度、磨損程度、形（xíng）狀結構，收縮的方向性；

5、成型後的時效變化：後收縮（suō），存放不當將產生彎曲、扭曲等變形。

由以上的分析可知塑件的尺寸精度往往不高，應在保證使（shǐ）用要（yào）求的前提下，選用較低的精度等級。

公差：

公差的選擇是（shì）影響注塑模具生產（chǎn）製件的精度的重要因素之一：

1、配合（hé）尺寸（cùn）精度高於非配合尺寸精度；

2、受收縮波動影響，小尺寸易達到高精度；

3、不同塑料，收縮率變化不同，尺寸穩定性不同；