模具（jù）開模是一個比較複雜（zá）的事情，特別是精密模具，有很多道（dào）工序，整個流程下來涉及到很多的問題。那（nà）麽（me）塑膠模具開模的具體流程是怎樣（yàng）的呢，環（huán）科精密（mì）的工程師為大家梳理相關知識。

塑膠（jiāo）模具注塑開模的（de）具體流（liú）程如下：

1、圖紙設計。圖紙設計是模具開模的第一步，要和客（kè）戶對接溝通（tōng）好（hǎo），根據客戶（hù）的（de）需要完成圖紙的設（shè）計。

2、選料。根據產品的性子選（xuǎn）擇（zé）好用材料來製作模具，這一步直接關係到模具成型之後注塑的質量，所以一定要做好。

3、模具製作。模具的機械加工（gōng）包括CNC加工，EDM 加（jiā）工，線（xiàn）切割加工，深孔鑽加工等等。

4、試模和修模。雖然是在選定成型（xíng）材料、成型設備時，在預（yù）想的工（gōng）藝條件（jiàn）下進行模具設計，但（dàn）是人們的認識往往（wǎng）是不完善的，因此必須在模具加工完成以後，進行試模試（shì）驗，看成型的製件質量如何。發現總是以（yǐ）後（hòu），進行排除錯誤（wù）性的修模。塑件出（chū）現不良現象的種（zhǒng）類居多，原因也（yě）很複雜，有模具方麵的（de）原因，也（yě）有工（gōng）藝條件方麵（miàn）的原因，二者往往交（jiāo）隻在一起。在修模前，應當根據塑件出現的（de）不良現象的實際情（qíng）況，進行（háng）細致地（dì）分析研究，找出造（zào）成塑件缺陷的原（yuán）因後提出補救方法。因為成型條件容易改變（biàn），所以一般（bān）的做法是（shì）先變更成型條件（jiàn），當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。修理（lǐ）模具更應慎重，沒有十（shí）分把握不可輕舉妄動（dòng）。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢複原狀。零件的性能情況是否良好，隻有這樣才能俚語模具的製造質（zhì）量。

5、整理資（zī）料歸（guī）檔。模具試（shì）模成功後即可投入生產（chǎn），若是不生產則要（yào）多模具做一（yī）個防護，並把（bǎ）相關的技術參數整理建（jiàn）檔。